一般情況下不鏽鋼管廠家生（shēng）產的不鏽鋼管的壁厚不均（jun1），主要（yào）體現為螺旋狀壁厚（hòu）不均（jun1）、直線狀壁厚（hòu）不均及頭尾部壁厚偏厚、偏（piān）薄（báo）等。連軋工藝調整的（de）影響是導致成品不（bú）鏽鋼管管壁厚不均的重要因素。譬如螺（luó）旋狀（zhuàng）壁厚不（bú）均成因是：

1)穿孔機軋製中心線不正、兩軋輥的傾角（jiǎo）不等或頂頭前壓下量（liàng）太小等（děng）調整原因造成的壁厚（hòu）不均（jun1），一般沿鋼管的全（quán）長呈螺旋狀分布。

2)在不鏽鋼管軋製過程中定心（xīn）輥打開過早、定心輥調整不當以及頂杆抖動等（děng）造成的（de）壁厚不均，一般沿鋼管全長呈螺（luó）旋狀（zhuàng）分布。

可以采取（qǔ）的措施是：

1)調整穿孔機軋製中心線，使兩軋輥的傾角相等，按軋製表給定參數調整軋管機。

2)針（zhēn）對第二種情況，根據不（bú）鏽鋼管出口速（sù）度調整定心輥打開時間，軋（zhá）製過程中定心輥不要打開過早，以防止頂杆抖動，造成壁厚（hòu）不均。定心輥開口度需要（yào）根據毛管直徑的變化作適當調整，並（bìng）考（kǎo）慮毛管跳動量的（de）大小。

為了（le）減少這種情況的發（fā）生，在板材入庫前（qián）就要對其（qí）進行檢驗。在焊接的時候也要注意焊接的情況。