304不鏽鋼管廠家生產無縫管的生產工藝

①熱軋無（wú）縫鋼管主要生產工序（△主要（yào）檢驗工序（xù））：

管（guǎn）坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處（chù）理△→成品（pǐn）管（guǎn）矯直（zhí）→精整→檢驗△（無損、理化、台檢） →入庫

②冷軋（拔）無縫（féng）鋼管主要生產工序：

坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗

一（yī）般的無縫（féng）鋼管的生產工藝（yì）可以分為冷拔與熱軋兩種，冷（lěng）軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要（yào）複雜（zá），管坯首先要進（jìn）行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應（yīng）裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米（mǐ）的坯料。然後進（jìn）入（rù）退火流程，退（tuì）火要用酸（suān）性液（yè）體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否（fǒu）有大量的起泡（pào）產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不（bú）到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短（duǎn）於熱軋無縫鋼管，冷軋（zhá）無（wú）縫鋼（gāng）管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁無（wú）縫鋼管更加（jiā）明亮，表麵沒有太多的粗糙（cāo），口徑也沒有太多（duō）的毛刺。

熱軋無縫鋼管（guǎn）的交貨狀態一（yī）般是熱軋狀態經過熱處理後進（jìn）行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後（hòu）要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進（jìn）行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的（de）實驗，如果穿孔擴徑過大就（jiù）要進行（háng）矯（jiǎo）直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，朂後貼上標簽（qiān）、進行規格編排後放置到到倉庫當中。

圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋（zhá）、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或（huò）探傷）→標記→入庫 無縫鋼管（guǎn）是用鋼錠或實心管坯經穿（chuān）孔製成（chéng）毛管，然後經熱軋、冷軋（zhá）或冷撥製成。無（wú）縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示（shì）。

熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可（kě）以到6mm，壁厚可到（dào）0.25mm，薄壁管外（wài）徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精（jīng）度高。

一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等（děng）合結鋼熱軋或冷軋製（zhì）成（chéng）的。10、20等低碳鋼製造的無縫管（guǎn）主要（yào）用於流體輸送（sòng）管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般（bān）用無縫鋼管要保證（zhèng）強度和壓扁試驗。熱軋鋼管（guǎn）以（yǐ）熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。

熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力（lì）小，可以實現大的變形量。以鋼（gāng）板的軋製為例，一般連鑄坯厚（hòu）度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，朂終厚度為（wéi）1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚（hòu）比小，尺寸精（jīng）度要求相對（duì）低，不容易出現板形（xíng）問題，以控製凸度為主（zhǔ）。對於組織有要求的，一般通過控軋（zhá）控冷來實現，即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多（duō）道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處（chù）理→矯直（zhí）→水壓試驗（探傷）→標（biāo）記→入庫。